Procesamiento de mineral de cobre

Henan Hongji admite equipos y dispositivos de procesamiento de cobre personalizados que son totalmente adecuados para separar minerales de óxido de cobre (azurita, cuprita y malaquita); minerales de sulfuro de cobre (calcopirita, bornita y calcopirita) y cobre natural.

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Sobre el proceso de procesamiento de mineral de cobre

Los minerales de cobre se dividen en minerales de sulfuro (tasa de oxidación inferior al 10%), minerales oxidados (tasa de oxidación superior al 30%) y minerales mixtos (tasa de oxidación del 10% al 30%) de acuerdo con diferentes tasas de oxidación. El método de procesamiento del mineral de cobre es principalmente el método de flotación, y también se utiliza el método de procesamiento de gravitación. Generalmente, el método de flotación se usa para mineral de sulfuro de cobre y mineral de cobre mezclado que es fácil de separar, y la electrólisis o el método combinado de flotación y electrólisis se usa para mineral de cobre mezclado y mineral de óxido de cobre que es difícil de separar.

Introducción de proceso

Incluso para el mismo tipo de mina de cobre, el proceso más apropiado debe diseñarse para las condiciones locales. El procesamiento del mineral de cobre es el proceso de extracción de cobre del mineral en bruto. Los procesos de procesamiento de mineral de cobre comúnmente utilizados incluyen separación por gravitación, flotación y separación magnética.

Separación de gravitación

El método de separación de gravitación se basa en la densidad relativa (generalmente llamada gravedad específica) del mineral. En la actualidad, la separación de gravitación solo se usa para separar minerales de cobre con partículas de cobre gruesas, especialmente para minerales de óxido de cobre con mayor densidad.

Método de flotación

el proceso de flotación de cobre se basa en la diferencia en las propiedades físicas y químicas de la superficie del mineral. Después del procesamiento con los agentes de flotación, los minerales se unen selectivamente a las burbujas para lograr el propósito de separación. Utiliza principalmente el proceso de flotación para procesar los minerales de metales no ferrosos, como mineral de sulfuro de cobre, plomo, zinc, azufre, molibdeno, etcétera.Algunos metales ferrosos, metales raros y algunos minerales no metálicos, como el mineral de grafito, apatita, etcétera, también pueden ser un proceso de flotación para la flotación de cobre.

Separación magnética

El proceso de separación magnética se lleva a cabo de acuerdo con las diferentes propiedades magnéticas de los minerales. Diferentes minerales están separados por diferentes fuerzas en el campo magnético del separador magnético. Se utiliza principalmente para procesar de minerales metálicos ferrosos (hierro, manganeso, cromo).

Flujo del proceso de flotación de cobre.

  • Trituración: Se adopta la trituración de circuito abierto de dos etapas y se utiliza una trituradora de mandíbula para la trituración. Los productos triturados se transportan a una trituradora fina de mandíbula para la trituración secuntaria .
  • Molienda: Después de eso, el alimentador de tornillo lo transporta al molino de bolas para moler y clasificar, y el clasificador trabaja en conjunto para hacer que el material alcance menos de 200 mallas.
  • Separación por flotación: la suspensión ingresa a la máquina de flotación después de agitar, y se agrega el colector selectivo para la flotación, y se puede obtener concentrado de cobre calificado.
  • Filtración y deshidratación: La suspensión de concentrado de cobre obtenida por flotación se transporta a la concentradora de alta eficiencia para su concentración y, finalmente, el flujo de fondo concentrado se filtra y se deshidrata a través del filtro para obtener un concentrado calificado.

Flujo del proceso de gravitación de cobre

Trituración y molienda: la trituradora de mandíbula primaria se usa para triturar rocas grandes en tamaños más pequeños; la trituradora de cono se usa para triturar rocas a menos de 30 mm; el molino de bolas se usa con un separador ciclónico para moler materiales de 0-10 mm a 200 mallas.

Selección por gravitación: la pulpa de 200 mallas se bombea al conducto en espiral de dos etapas para la separación primaria, y luego todo el concentrado de mineral pesado ingresará a la mesa vibratoria para su re-selección, obteniendo así concentrado de cobre de alta ley.

Tratamiento de relaves: Después de obtener el concentrado de cobre de la mesa vibratoria, el concentrado se bombea al concentrador para formar un concentrado de densidad adecuada y ingresa al filtro de vacío de discos para filtrar el agua y obtener concentrado de cobre seco. Al mismo tiempo, todos los relaves ingresan al espesador y se concentran a una concentración adecuada antes de ingresar al filtro prensa para su reciclaje.

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Excelente sistema de control de calidad

Nuestros equipos se prueban rigurosamente para garantizar su seguridad, confiabilidad y durabilidad.

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Nuestro grupo de diseño trabajará con los clientes para personalizar el equipo y la configuración de acuerdo con sus requisitos.

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Servicio para cliente

Contamos con un grupo profesional de ventas y posventa, que puede brindar asesoramiento y soporte posventa a tiempo. También proporcionamos un suministro rápido y eficiente de repuestos para garantizar el funcionamiento normal de los equipos de nuestros clientes.

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Red global

Contamos con una extensa red de ventas y servicio postventa que cubre muchos países y regiones.

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